一家欧洲大型玻璃生产商选择了 Tantec 电源处理解决方案，提高其涂层与玻璃板的粘合强度。该客户需要一种可以在同一台机器内同时处理平板玻璃和 3D 成型玻璃的解决方案。Tantec RotoTEC-X 具备部分定制功能，可满足客户的需求和要求，而且易于嵌入安装。

为何选择电晕处理机？

制造过程中通常需要涂覆玻璃板。玻璃进行表面处理的目的，是通过放电来提高表面润湿性。由于玻璃材料的表面能量较低，往往导致油墨、粘胶和涂料的粘附性差。

要获得最佳的粘附性，需要使基材的表面能量高于涂覆材料的表面能量。而电晕处理机可以提高材料表面的粘附性。
定制化电晕处理装置装备完善，以确保对各类尺寸和形状的玻璃面板的一致处理，适合在各种处理速度下进行加工。该解决方案通过旋转电极确保均匀处理。电极的精确定位可确保不会损害材料的表面，同时达到最优、一致的处理结果。

“我们再次选择了 Tantec 电晕处理解决方案，因为我们只享受与该公司的合作。促使我们做出决定的是价格和质量。”工程主管表示。

电晕表面处理技术为众多行业面临的粘附和润湿性难题提供了极具成本效益的创新解决方案。电晕表面活化和表面处理是在印刷、粘结、上漆、抛光和涂覆加工前进行表面处理的可靠且高性能方法。

Tantec RotoTEC-X 解决方案

RotoTEC-X 配备内置传送带，用于在处理头下方传输玻璃面板。这有助于确保该装置以最优处理参数运行，并维持所需的处理速度，进而实现可重复加工创造高质量，在整个制造过程中保持一致和可靠的处理效果。

电晕处理解决方案为“不粘”聚合物、合成混合物、金属、陶瓷和玻璃在进一步加工前的清洁和表面活化提供了一种经济的解决方案。电晕处理提供灵活性，是一种有效且经济的表面处理方式，适用于片材/卷材、复杂几何零件、挤压件等。

RotoTEC-X 可确保处理过程高度均匀，并让用户可以全程控制所有参数。Tantec 是开发表面处理设备的先行者。Tantec 的目标是解决玻璃行业面临的粘附性难题，提供独一无二的表面处理解决方案，为世界打造安全清洁的环境。