名片、借书卡、会员卡或任何其他类型的各种塑料卡由于采用非粘性的聚合物制作而成，因此印刷往往面临难题。我们正在探索难以达到良好的印刷附着性的原因，更重要的是以高效、经济的方式解决这个问题。

塑料卡多为 PVC 材质。和其他的聚合物及复合共混物一样，PVC 也具有“不粘性”，常会导致油墨退缩和印刷附着性不足。因此，在印刷塑料卡时，如何实现牢固的印刷握持力，并为塑料卡提供牢固的覆膜，成为所有企业广泛面临的问题。Tantec 拥有经验丰富的工程师团队，可以提供封装、条形码、UV 印刷、DOD 印刷、表面清洁等全面服务。凭借高于或优于业界的服务标准，以及先进的等离子体表面处理解决方案，Tantec 承诺确保良好的油墨附着力，即使是高速生产线也能万无一失。

印刷塑料卡实现良好的附着力

PVC 是制作塑料卡最常用的材料。它的表面能较低，只有 34-38 Dynes/cm²(mN/m)，这是导致印刷塑料卡的附着力差的主要原因。根据经验，材料的表面能必须高于油墨的表面张力，才能达到良好的附着力。

<通常而言，喷墨墨水的表面应变是固定的，因此厂商需要设法提高印刷材料的表面能量。为了改善握持特性，必须进行测试，以确定材料的表面能和油墨的表面应变。经过严格的测试后，可以确定材料相对于油墨表面压力的理想表面能量，从而保证可预测且可靠的表面驱动水平。

等离子体处理如何提高塑料卡的印刷质量？

就印刷塑料卡而言，等离子体处理作为一种环保、经济、高效、可行的表面活化方法，是提升附着质量的完美解决方案。简单来说，等离子体是一种重离子化气体，可以对许多材料产生不良影响，如聚合物、陶瓷、金属、复合共混物、玻璃等。当粒子处于高活性状态时，核心周围的电子开始鼓泡脱落（bubble off），不断膨胀的温度导致原子过热，以致无法停留容纳在核心的周围。自由基和不同的粒子在动态等离子体释放过程中共存，现在能够连接到材料表面，形成更多的极性基团。这种变化提高了材料对油墨的亲和力，保证印刷油墨具有良好的润湿性和坚固的粘合质量。在增加表面水分的同时，这种处理方式保证了油墨形成更大范围的扩散和可靠的印刷粘合。它还能去除有机污染物，使材料表面在离子的冲击下保持良好状态。当材料的天然污染物去除后，就能在理想条件下着墨或覆盖，保证塑料卡的印刷亮丽。因此，它是塑料卡生产的理想表面处理技术。

哪种等离子体处理技术是您的最佳选择？

大气等离子体技术是塑料卡行业精英的理想选择。我们的高效可重复工序非常适合高速生产线，每小时可对多达 30,000 张卡片进行等离子体处理，完全适应您的装配程序。Tantec 的顶级服务，旨在提供高性价比、高效率、智能化的大气等离子系统，其体积只有传统同类产品的一半，大大节省宝贵的地面空间。

客户赞赏

VCT Brazil 是全球领先的信用卡生产商之一。最近，该公司追加投资购置了 Tantec 的 PlasmaTEC-X 系列产品。这令 Tantec 深感荣幸，而客户也对这个安排非常满意。VCT Brazil 生产经理 José Alexandre 表示：“我们的设备采用了 Tantec 的解决方案，从此再也没有出现卡片印刷的问题。现在，设备运行良好，达到了我们期望的品质，而且提高了生产效率。”