知识库/常见问题解答

表面处理效果均匀一致性

真空等离子设备是对多个产品面处理的最佳选择。即使是3维的产品真空等离子设备也可以确保产品各个位置可以达到均匀一致的处理效果。等离子功率被精准地控制在一个2-12毫巴左右的中真空度密闭腔体中。通过高频电场激励气体，使处理腔体充满等离子，从而确保所有表面得到均匀处理

了解有关 Tantec 真空等离子表面处理方案的更多信息: Tantec VacuTEC – 可处理所有尺寸的零件，零件放置在处理室的托盘中 – 可处理所有尺寸的零件，一条传送带将零件传送至 Tantec RotoVAC 的处理室 – 可处理小尺寸零件，一个磁鼓在处理室中旋转

电晕表面处理技术同样可以均匀处理所有表面，稳定可靠。我们获得专利的 RotoTEC-X 系统配备一个电极和一个反电极（电介体）。RotoTEC 系统将很多球形电极在一个转盘上，转盘上排布成一圈的电极在旋转过程中放电处理从而产生一种电晕帘幕，零件从中通过。该电晕幕可以确保处理部件的各个轮廓凹槽甚至钻孔及锋口边缘被均匀的处理到。

了解有关 Tantec 电晕表面处理方案的更多信息: Tantec RotoTEC-X – 同时从两侧旋转电极

广泛处理各种材料

Tantec i Lunderskov

聚烯烃、EPDM 橡胶、聚乙烯 (PE)、Plexiglas (PMMA)、聚丙烯 (PP)、特氟龙 (PTFE)、 聚苯乙烯 (PS)、聚碳酸酯 (PC)、PVC、聚氨酯 (PUR)、ABS 等塑料和橡胶材料由于表面能量较低，粘附性和湿润性较差，在使用这些材料时，我们的客户经常会遇到很多问题。等离子和电晕表面处理通过放电改变其材料的表面性，提高表面能，提升涂层、粘胶、油墨与材料的结合力。

但是，对于复杂材料的表面的前处理等离子和电晕依然是最佳选择。包括金属、玻璃、织物和陶瓷等等，效果非常不错。

等离子 和电晕对于材料的清洁效果也是相当出色。材料表面的污物会影响到粘结、印刷和涂层工艺的结合性，而使用等离子和电晕表面处理技术可以获得清洁的表面。

了解更多有关金属清洁的信息: Tantec PlasmaTEC-X – 清洁金属

出色效果

等离子和电晕对于高品质产品可持续性的生产具有决定性的提升作用。不仅仅等离子和电晕处理可以确保得均匀、持久的表面处理效果，更重要的是可以按客制化要求提供对产品精准处理的各种解决方案。例如，针头接口在安装针头前需要进行处理。未经处理的针头接口抗拉强度介于 18-25N 之间，而经过电晕表面处理的针头接口抗拉强度可达到 75N。

再比如，Coloplast 硅胶材料的女用导尿管。硅胶材料在医疗行业广泛应用，硅胶为聚合材料，具有良好的生物相容性、很出色的稳定性和柔韧性，且易于消毒，因此是女用导尿管的理想材料

遗憾的是，由于硅胶材料的低表面能和开放的表面结构，油墨和其它涂层无法很好地粘附在这种材料表面。未经处理的硅树脂材料表面能量仅为 38mn。而真空等离子处理可以使硅胶的表面能量增提升将近一倍，达到 72mn，使 Coloplast 专有的涂层和材料达到更卓越的粘结性。

另外，等离子和电晕表面处理还可以避免明火处理、化学表面处理和打磨处理的低效率、安全风险和可能的产品损坏，同时提升粘结性能。

Tantec 提供了多种快速高效的表面处理方案，您可以查阅我们的等离子和电晕表面处理产品介绍，了解详情。如果您有任何问题，我们的专家会随时为您提供帮助：

快速高效

我们所有的处理方案均可在短时间内完成。影响处理时间的因素包括零件尺寸、处理技术和后续加工要求。

低成本

等离子和电晕表面处理技术可以降低您的产品制造成本，同时避免使用高成本的粘合剂和化学制品。另外，高效快速的处理可以使产品更快进入下一工序。